PARKER柱塞泵PV028R1K1T1NELC成交山东客户

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PV +高压重载柱塞泵PV028R1K1T1NELC

PVplus是我们的重型柱塞泵系列，适用于苛刻的工业应用。它的排量范围为16-360cc，工作力可达350 

特性和优点：

• 紧凑且服务友好的设计，具有灵活的安装接口

• 安静的工作

• 率

• 降低功耗和减少发热 

• 具有“无泄漏”调节的简单液压控制

• 全功率通轴驱动能力

• 轴速度至3000rpm

• 工作压力高达350巴高自吸速度能力

• FEM优化的壳体和预压室具有低输出脉动和较低的噪声

• 模块化补偿器具有快速响应

• 通轴驱动扭矩名义扭力

本型液压泵为开式回路用带通轴驱动的斜盘型轴向柱

塞式液压泵，可单泵及多泵组合使用。

技术特征

• 低噪声

• 响应快

• 工作运行友善

• 自吸转速高

• 结构紧凑PARKER柱塞泵PV028R1K1T1NELC成交山东客户

• 公称扭矩的通轴驱动结构

一般说明

液压油液推荐

推荐使用的矿物油基液压油，如：符合标准DIN51524第2部分规定的HLP油液。对于一般用途，要求Brugger值必须大于30 N/mm2；而对于重载液压设备和快速循环及/或存在重载动态负荷的液压系统，则必须大于50 N/mm2，Brugger值的测定应符合DIN 51347-2的规定。详情可参阅文件HY30-3248/UK《派克PV系列轴向柱塞泵用液压油液》。

粘度

正常工作时，油液粘度范围应为16至100 mm2/s(cSt)，启动时允许的高粘度为 1000 mm2/s (cSt)。

过滤要求

为使液压泵和系统中其它液压元件能程度地发挥其功能和延长使用寿命，应对工作油液采取有效的过滤措施，以保护系统免受污染。油液的清洁度采用按ISO 4406:1999规定的ISO固体颗粒污染度等级予以评定，并使用过滤器对油液进行过滤净化，过滤器滤芯的质量应符合ISO相应标准的规定。

对于一般液压系统，保证其满意地工作所要求的油液污染度等级不高于ISO 4406:1999规定的20/18/15。若要求能保证液压元件的长使用寿命，则油液的污染度等级不高于ISO 4406:1999规定的18/16/13。

密密封件

查阅液压液的技术条件，检查其与密封材料的化学相容性。

检查密封材料的适用温度范围，并与系统工作及环境的温度范围相比较。

N – 丁晴橡胶 (氟橡胶轴封) -25…+90 °C

V – FKM (氟橡胶轴封) -25…+115 °C

W – 丁晴橡胶 (聚四氟乙烯轴封) -30…+90 °C

注: 高油液温度将会出现在液压泵的泄油口处，可比油箱温度高 25 °C

MSG30-3245/CN 轴向柱塞泵

1) 核对每个控制器的压力调节范围

压力补偿变量控制器

标准型压力补偿变量控制器

控制选项代号MMC

标准型压力补偿(恒压)变量控制器的功能是：控制泵的排量，使之刚好符合系统需要的实际流量，并保持系统压力恒定。控制选项代号MM1

代号为MM1的标准型压力补偿变量控制器顶部带有一个

规格为NG6 DIN)的先导阀安装界面。

该安装界面可供安装诸如多级压力选择之类的先导控制附件，而无需外部的管道连接。

带NG6先导阀安装界面的标准型压力补偿变量控制器

带电磁卸荷的标准型压力补偿变量控制器

控制选项代号MMW

代号为MMW的标准型压力补偿变量控制器实

际为顶部安装有一个用于卸荷的电磁方向阀的MM1控制器。

在电磁铁失电时，泵处于待机力(典型值为15 bar)下变量至零排量的待机工况；电磁铁得电，则泵工作在正常的压力补偿变量工况下，补偿压由内置的先导压力阀调定。

带先导电磁比例力阀的标准型力补偿变量控制器

控制选项代号MMK

代号为MMK的电液比例压力补偿变量控制器实际为顶部安装有一个PVACRE...K35型先导电磁比例压力阀（见第43页）的MM1型控制器。

该型控制器可采用电信号，在20-350 bar的范围内对泵的补偿压力进行调节

请注意: 下列图表所示的泄油量数值仅适用于静态工况。在动态工况和液压泵处于快速补偿变量的过程中，由控制活塞排出的控制流量也通过壳体的泄油口排出，该动态控制流量瞬时可达到 60 l/min！所以，从液压泵的壳体泄油口连接至油箱的泄油管道的截面积应为该油口的全面积，不得有任何节流作用，并应尽可能短且直接地连接至油箱

派克柱塞泵常用型号：

机械分类
PARKER柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。
单柱塞泵
结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。 
卧式柱塞泵
卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
轴向式
轴向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。 
直轴斜盘式
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象，会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。 
径向式
PARKER径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率
PARKER柱塞泵
低等缺点。上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的大偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。 
液压式
PARKER液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油