德国FUNKE板式换热器TPL00-K-006-22/IG/VE R900028816技术资料    
标准换热板材料 1.4301 (AISI 304) 1.4404 / 1.4401 (AISI 316L/AISI 316) 换热板材料 根据具体应用，换热板材料包括： 1.4539 (N08904 / 904L) 1.4547 (254 SMO / S31254) 2.4066/2.4068 (镍200 / 镍201) 2.4602 (Alloy C-22) 2.4819 (Alloy C-276) 2.4605 (Alloy 59) 3.7025 (钛 Gr. 1) / 3.7225 (TiPd, 钛 Gr. 11)  
FUNKE板风凯板式换热器的优点 优点一览 换热板组 热效率高 自清洁 *的风凯偏移量补偿特色 光学密封识别（颜色代码） 框架 紧凑型设计 高度的灵活性（升级/降级） 便于售后与维护 模块化系统缩短生产时间 换热板分级引导（换热板安装简便）  
连接 橡胶成型件 金属衬板 预焊接法兰 三夹钳 乳管 防腐 钽 密封材料 不同等级的NBR 不同等级的EPDM 氯丁 丁基 不同等级的FPM（氟橡胶） 等 密封件固定 机械固定式密封件（标准） 粘帖密封件 系列化产品与客户导向的方案 系列化产品与 客户导向的方案 按结构分类 可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等 发展 FUNKE换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。 分类 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下： 按传热原理分类 1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。 按用途分类 1、FUNKE加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。 2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。 换热器 3、FUNKE过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化 在管式换热器领域，风凯拥有一整套成熟的系列以满足机械设备制造行业内的各项要求。风凯是高质量要求与客户导向方案的标志。 换热器外壳 - (1) 连接腔 - (2) 转向腔 - (3) 内管 - (4) 通风口 - (5) 转向板 - (6) 设备密封圈 - (7) 如图所示，一种介质流经壳体腔，第二种介质流经管腔。壳体腔内的流通通过导向板控制，尽量增加与管道的交叉流通。 导向板的形状和间距要根据具体情况调整。 根据用途、速度和压降，对管道腔内的流量进行单路或多路设计。 如不考虑微量的辐射损失，输入的热量应等于排放的热量。只有当温差充分的前提下才能进行有效的热交换。 温差越大，需要的热传输面积越小，设备的设计就越紧凑。换热器的热传输率是温差平均对数、传热面积和传热系数的乘积。传热系数主要取决于介质的流动特性，及设计特性。 用途 HVAC 工业 电厂 化工/石化 可再生能源技术 集中供暖/制冷 液压 中央冷却 精炼与深加工 (PE、PP等) 地热 热电联产 汽车行业 润滑油冷却器 基础化学 酸、碱等) 太阳能电站 家用技术 过程控制技术 (热 设备、塑料等) 发电机冷却 特种化学 (粘合剂、油漆等) 水电站 泳池技术 表面技术 辅助系统冷却 精细化工 生物能源 供电技术 空压机系统 制药行业 风力发电设备 食品行业 燃料电池技术 设备应用 能量回收 产品制冷/加热 蒸汽冷凝器/发生器 产品加温 另一方面，换热器供应商必须具备对不同压力和温度情况下根据特定介质热力学特性的广泛应用知识。这就涉及到污垢系数和材料兼容性。 风凯凭借先的程序（如HTRI，美国热传输研究学院）以及自主研发并在上得到广泛应用的软件进行换热器的计算与设计。 管式换热器 我们的个性化解决方案 布乔恩·特彻特(BJ?RN TEICHERT) “多样，灵活， 可靠。” 风凯提供丰富的换热器。 作为CP终端装配，我很高兴要面对各种产品。无论是个人还是专业方面，每天都在得到不断发展。 使用范围 我们所提供的以客户为导向的管式换热器主要针对项目业务。 业务的核心是客户对产品的要求。 我们根据项目工程设计的范畴检验运行参数、施工规定和明细并能根据这些信息提供出佳的热动力设备信息。 同时我们极为重视从技术和经济角度提供佳的方案，不仅满足客户的要求，而且符合我们对高设备安全性和效率的要求。 后，每条焊缝都要承受高达600bar的工作压力。 另外，从进料到发货都要经过严格的质量控制，确保生产出的产品无论是功能、质量还是文件都满足您的要求。 材料 碳钢和低温碳钢 高合金钢，如1.4301、1.4404、1.4571、1.4539 双相钢，如1.4462 有色金属，如CuZn28Sn、CuNi10Fe、CuNi30Fe 其他材料可协商 大产品尺寸 大直径2000 mm 大长度10,000 mm 大总量35t 该产品系列可以根据客户要求提供相应的内外涂层。 包括在管壁内侧和管板上喷涂耐海水或耐酸涂层。 我们的系列 CP (TEMA-W 型) 设计特点 设计特点：设计坚固、通过可抽拉式直管或翅管板便于检查。 通过2套密封件和带信号孔的中间环确保活动管板的安全密封 应用 以普遍应用于液体换热及气体冷却用途。典型用途：液压系统、大型电机和造船业中的油冷。可作为空压机的中冷和后冷器，作为冷凝器等。 A-100 (TEMA-W型) 设计特点 单路带活动板可抽拉光管板 结构规格齐全 - 按照大量标准元件分级 应用 生产用气体或压缩空气的冷却和干燥在空压机制造中充当中冷器和后冷器。在气体引导通过管路时可以作为管线冷却器布设在管网中。 C-100 (TEMA-P型) 设计特点 带环形密封件的可抽拉管板可以根据外壳和内管之间的不同热膨胀变化实现大范围长度调整。 无需松开活动板便可以抽拉管板。 提供1、2、4和6路设计。 应用 针对空气或天然气等不同介质热处理的通用换热器。其中可作为中冷器和后冷器。 C-200 (TEMA-M型) C-200 (TEMA-M型) 设计特点 固定式管板，外壳内带/无补偿器 通过大程度提高外壳内的换热面积实现佳的热传输率 提供1、2、4和6路设计。 应用 各种介质的冷却和加热及不同生产工艺。 C-300 (TEMA-U型) 设计特点 带环形密封件的可抽拉U型管式换热器可以通过外壳与内管间不同的热膨胀实现较大范围长度补偿。 2、4和6路设计 应用 尤其适用于较高压力下不同介质的冷却和加热。作为蒸汽发生器和蒸汽冷凝器，以及大温差环境下的工艺生产。 C-400 (TEMA-T型) 设计特点 活动管板上带固定导向腔的抽拉式管板 抽拉管板时无需松开导向腔 该设计在管板进口处区域较大 提供1、2、4和6路设计。 应用 气体和空气的流程冷却器、中冷器和后冷器，蒸汽的冷凝器。主要应用于化工行业。 C-500 (TEMA-S型) 设计特点 采用夹紧环式设计，内部带固定式导向腔的可抽拉管板 2、4和6路设计 针对外壳和内管间不同强力热膨胀情况设计 相比同类型外壳直径，换热面积大。 应用 满足于化工和精炼行业的高要求（如高温差）除了对流体介质进行热处理外，C-500型还可用于冷却天然气或空气以及作为蒸汽冷凝器使用。 WRA（TEMA-M型） 设计特点 作为废气换热器，固定式管板进气口有隔热罩 进气温度高达600°C 1和2路设计 烟气侧设计有检测盖便于清洁 应用 对内燃机（如燃气发动机、柴油发动机或重油发动机）产生的废气进行热量回收。 密封式换热器 框架结构 米尔扣·曲威兹(MIRCO ZYWIETZ) “风凯将大家聚拢。” 我认为员工的合作是关键。 日常工作需要信赖我的同事们。 结构与功能 密封式板式换热器包括一套带通孔相互紧密排列的成型板。 通过将相邻板转180°，在两块板之间形成流道。通过每块板上安装（卡扣式）和粘帖的密封垫可以实现对外流道及另一种换热介质的可靠密封。 换热板组通过张紧销均匀压紧在框架上的固定板和活动板之间。 板式换热器的密封件在其使用寿命中要经历正常的疲劳过程。因此，换热板组要根据使用环境多次拉紧，直至达到小尺寸。 换热介质的连接管与固定板连接，对于多路结构则与活动板连接（ 金属换热 间壁式 夹套式换热器： 这种FUNKE板换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。 FUNKE沉浸式蛇管换热器： 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。 喷淋式换热器： 这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多.另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度，增大传热推动力的作用.因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成.在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大.另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对数平均推动力较大。套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点。 FUNKE板式换热器： 板式换热器高清图 典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。 管壳式换热器： FUNKE管壳式换热器图解 管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。 FUNKE双管板换热器 也称P型换热器： 该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。市场上国产品牌较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口可以到几十万，符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。 混合式 混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同，可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型：(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理。但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点：所以，在一般建筑中，喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用！(3)喷射式热交换器在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。 蓄热式 FUNKE蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。 陶瓷 陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。 FUNKE陶瓷换热器 研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能*，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30 %－55%，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。 浮头式 设计要求 随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：（1） 合理地实现所规定的工艺条件；（2） 结构安全可靠；（3） 便于制造、安装、操作和维修；（4） 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di，一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑保证浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封可靠，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占主导地位。 [1] 优缺点 优点： （1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程； （2）介质间温差不受限制； （3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕； （4）可用于结垢比较严重的场合； （5）可用于管程易腐蚀场合。 缺点： （1）小浮头易发生内漏； （2）金属材料耗量大，成本高20%； （3）结构复杂 制造工艺 选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。备料--划线--切割--边缘加工（探伤）--成型--组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--压力试验质量检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。 注意事项 1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的*是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。 行业状况 概述 换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。 管壳式 FUNKE管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好，一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂，我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性，价格比钛材便宜，应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能，提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。 涡流热膜换热器 概述 FUNKE涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。 性能特点 1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。 FUNKE换热器 2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。 3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。 4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。 5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。 6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。 7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。 8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。 9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。 10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。 新型 气动喷涂 俄罗斯提出了一种先进方法，即气动喷涂法，来提高翅片化表面的性能。其实质是采用高速的冷的或稍微加温的含微粒的流体给翅片表面喷镀粉末粒子。用该方法不仅可喷涂金属还能喷涂合金和陶瓷(金属陶瓷混合物)，从而得到各种不同性能的表面。通常在实践中翅片底面的接触阻力是限制管子加装翅片的因素之一。为了评估翅片管换热器元件进行了试验研究。试验是采用在翅片表面喷涂ac－铝，并添加了24a白色电炉氧化铝。将试验所得数据加以整理，便可评估翅片底面的接触阻力。将研究的翅片的效率与计算数据进行比较，得出的结论是：气动喷涂翅片的底面的接触阻力对效率无实质性影响。为了证实这一点，又对基部(管子)与表面(翅片)的过渡区进行了金相结构分析。对过渡区试片的分析表明，连接边界的整个长度上无不严密性的微裂纹。所以，气动喷涂法促进表面与基本相互作用的分支边界的形成，能促进粉末粒子向基体的渗透，这就说明了附着强度高，有物理接触和金属链形成。因而气动喷涂法不但可用于成型，还可用来将按普通方法制造的翅片固定在换热器管子的表面上，也可用来对普通翅片的底面进行补充加固。可以预计，气动喷涂法在紧凑换热器的生产中，将会得到广泛应用。 螺旋折流 在管壳式FUNKE换热器中，壳程通常是一个薄弱环节。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系统(z字形流道)，这样会导致较大的死角和相对高的返混。而这些死角又能造成壳程结垢加剧，对传热效率不利。返混也能使平均温差失真和缩小。其后果是，与活塞流相比，弓形折流板会降低净传热。*弓形折流板管壳式换热器很难满足高热效率的要求，故常为其他型式的换热器所取代(如紧凑型板式换热器)。对普通折流板几何形状的改进，是发展壳程的一步。虽然引进了密封条和附加诸如偏转折流板及采取其他措施来改进换热器的性能，但普通折流板设计的主要缺点依然存在。为此，美国提出了一种新方案，即建议采用螺旋状折流板。这种设计的先进性已为流体动力学研究和传热试验结果所证实，此设计已获得利权。此种结构克服了普通折流板的主要缺点。螺旋折流板的设计原理很简单：将圆截面的特制板安装在“拟螺旋折流系统”中，每块折流板占换热器壳程中横剖面的四分之一，其倾角朝向换热器的轴线，即与换热器轴线保持一倾斜度。相邻折流板的周边相接，与外圆处成连续螺旋状。折流板的轴向重叠，如欲缩小支持管子的跨度，也可得到双螺旋设计。螺旋折流板结构可满足相对宽的工艺条件。此种设计具有很大的灵活性，可针对不同操作条件，选取佳的螺旋角；可分别情况选用重叠折流板或是双螺旋折流板结构。 麻花管 一种扁管换热器，通常称为麻花管换热器。螺旋扁管的制造过程包括了“压扁”与“热扭”两个工序。改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单，但有许多激动人心的进步，它获得了如下的技术经济效益：改进了传热，减少了结垢，真正的逆流，降低了成本，无振动，节省了空间，无折流元件。由于管子结构*使管程与壳程同时处于螺旋运动，促进了湍流程度。该换热器总传热系数较常规换热器高40%，而压力降几乎相等。组装换热器时也可采用螺旋扁管与光管混合方式。该换热器严格按照asme标准制造。凡是用管壳式换热器和传统装置之处均可用此种换热器取代。它能获得普通管壳式换热器和板框式传热设备所获得的佳值。估计在化工、石油化工行业中具有广阔的应用前景。 螺旋管式 在管子上缠绕金属丝作为筋条(翅片)的螺旋管式换热器(ta)，一般都是采用焊接方法将金属丝固定在管子上。但这种方法对整个设备的质量有一系列的影响，因为钎焊法必将从换热中“扣除”很大一部分管子和金属丝的表面。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎会造成机器和设备堵塞，随之提前报损。 变声速压 变声速增压热交换器即两相流喷射式热交换器，广泛适用于汽—水换热的各个领域。它以蒸汽为动力，通过汽水压缩混合，使水温瞬时升高，利用压力激波技术达到无外力增压的效果，显著的节能和增压特点大大降低了用户使用成本，可取代传统的热交换器。变声速增压热交换器是一种混合型汽—水换热设备，蒸汽经过绝热膨胀技术处理以射流态引入混合腔与经过膜化处理的被加热水在蒸汽冲击力作用下均匀混合，形成具有一定计算容积比的汽水压缩混合物，当其瞬间压缩密度达到一定值时便形成了两相流体场现象。在场态的激化下，该混合物的声速值出现突破声障临界的过渡性转变，同时爆发大量压力激波，压力激波单向传导特性使瞬间达到设计温度的热水在不变截面管道中出现压力升高却不回流现象。变声速增压热交换技术是以两相流体场的有序激化强制完成“瞬时换热+无外力增压”双效应。 腐蚀防护 换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀,就得弄清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。 腐蚀 1·换热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。 2·换热器的金属腐蚀2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。2.2 换热器几种常见的腐蚀破坏类型2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。 2.2.2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。2.2.3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀,优先进入介质的现象称为选择性腐蚀。2.2.4 孔蚀 集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。2.2.5 缝隙腐蚀 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。2.2.6 冲刷腐蚀 冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。2.2.7 晶间腐蚀 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。 2.2.8 应力腐蚀破裂(SCC)和腐蚀疲劳SCC是在一定的金属一介质体系内,由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。2.2.9 氢破坏 金属在电解质溶液中,由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,可以产生因渗氢而引起的破坏。3·冷却介质对金属腐蚀的影响 工业上使用多的冷却介质是各种天然水。影响金属腐蚀的因素很多,主要的几个因素及其对几种常用金属的影响:3.1 溶解氧 水中的溶解氧是参加阴极过程的氧化剂,因此它一般促进腐蚀。当水中氧的浓度不均匀时,将形成氧的浓差电池,造成局部腐蚀。对碳钢、低合金钢、铜合金和某些牌号的不锈钢而言,熔解氧是影响它们在水中腐蚀行为的重要因素。3.2 其他溶解气体 在水中无氧时CO2将导致铜和钢的腐蚀,但不促进铝的腐蚀。微量的氨腐蚀铜合金,但对铝和钢没有影响。H2S促进铜和钢的腐蚀,但对铝无影响。SO2降低了水的pH值,增加了水对金属的腐蚀性。3.3 硬度 一般说来,淡水的硬度增高对铜、锌、铅和钢等金属的腐蚀减小。非常软的水腐蚀性很强,在这种水中,不宜用铜、铅、锌。相反,铅在软水中耐蚀,在硬度高的水中产生孔蚀。3.4 pH值 钢在pH>11的水中腐蚀较小,pH<7时腐蚀增大。3.5 离子的影响 氯离子可以破坏不锈钢等钝化金属的表面,诱发孔蚀或SCC。3.6 垢的影响 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢层对传热不利,但是有利于防止腐蚀。4·传热过程对腐蚀的影响 金属在有传热和没有传热的条件下,腐蚀行为是不相同的。一般说来,传热使金属的腐蚀加剧,特别是在有沸腾、汽化或过热的条件下更明显。在不同介质中,或对不同的金属,传热的影响也不相同。5·防腐方法 知道了换热器各种腐蚀的原因,合理的选择防腐措施,才能达到利用设备的目的。 [1] 防护 针对以上讨论的有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学保护。①缓蚀剂 以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。 铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。 铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。 铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生。 ②电化学保护 采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护。 我们的程序涵盖单路和多路板式换热器，换热面积高达2000m?。 Loading... 0% FP/FPS FP/FPS 技术参数 换热面积/单板: 0,04 - 3 m? 大工作压力: 25 bar 大工作温度: 200°C 安全 我们的换热板在进口和出口区域采用双密封设计，避免了介质混合。安全换热器结构采用配有*密封系统的双换热板。 特殊设计 安全换热器（FPDW） 不锈钢设计，应用于食品与制药行业 冗余设计的板式换热器采用紧凑结构安装在基架上，整套设备包括切换件、温度调节阀和安全阀 换热板和密封件组合 风凯-热传输板的特点在于热力学和液压学方面的出色特性以及紧凑、经济的解决方案。 Platten für gedichtete Plattenw?rmetauscher 标准换热板材料 1.4301 (AISI 304) 1.4404 / 1.4401 (AISI 316L/AISI 316) 换热板材料 根据具体应用，换热板材料包括： 1.4539 (N08904 / 904L) 1.4547 (254 SMO / S31254) 2.4066/2.4068 (镍200 / 镍201) 2.4602 (Alloy C-22) 2.4819 (Alloy C-276) 2.4605 (Alloy 59) 3.7025 (钛 Gr. 1) / 3.7225 (TiPd, 钛 Gr. 11) 钽 密封材料 不同等级的NBR 不同等级的EPDM 氯丁 丁基 不同等级的FPM（氟橡胶） 等 密封件固定 机械固定式密封件（标准） 粘帖密封件 风凯板式换热器的优点 优点一览 换热板组 热效率高 自清洁 *的风凯偏移量补偿特色 光学密封识别（颜色代码） 框架 紧凑型设计 高度的灵活性（升级/降级） 便于售后与维护 模块化系统缩短生产时间 换热板分级引导（换热板安装简便） 连接 橡胶成型件 金属衬板 预焊接法兰 三夹钳 乳管 防腐 用途 HVAC 工业 电厂 化工/石化 可再生能源技术 集中供暖/制冷 液压 中央冷却 精炼与深加工 (PE、PP等) 地热 热电联产 汽车行业 润滑油冷却器 基础化学 酸、碱等) 太阳能电站 家用技术 过程控制技术 (热 设备、塑料等) 发电机冷却 特种化学 (粘合剂、油漆等) 水电站 泳池技术 表面技术 辅助系统冷却 精细化工 生物能源 供电技术 空压机系统 制药行业 风力发电设备 食品行业 燃料电池技术 设备应用 能量回收 产品制冷/加热 蒸汽冷凝器/发生器 产品加温 PWT Explosionszeichnung 流向图/介质流道 根据具体的要求，板式换热器可分为单路和多路结构。 大多数情况下使用单路设计。 单路设计的优点在于售后维护时可以松开活动板而不用拆卸流程接口。 因为，所有接口都连接在固定板上。 通常采用单路板式换热器结构。 单路板式换热器换热器的所有进出管路都连接到固定板，即同一侧。流通介质间的温差不大时要求采用多路板式换热器结构。 根据流道通路的不同，换热板组可以流通多种介质。 unke TPL01-L-6-22 483932 Funke TPL-01-L-66-22 Funke TPL-01-L-66-22 散热器 散热器 Funke Waermeaustauscher Apparatebau GmbH Funke TPL-01-L-66-22 散热器 散热器 FUNKE Warmeaustauscher Apparatebau GmbH funke TPL02-K-20-11 Nr.6368000020 funke TPL04-K-14-12 NO634012093 Funke Typ 0.0807.2.96-0337/09;Teile Nr. 201 412 006 0 加热器 加热器 FUNKE Warmeaustauscher Apparatebau GmbH Funke Typ TPL 00-K-4-12,Mat.-Nr.000.050.025.711,Serien-Nr.551313 Funke Typ.A 075-411 Teile Nr. 200 827 063 0 Funke Typ.A 075–411 Teile Nr. 200 827 063 0 Funke Typ.A 075–411 Teile Nr. 200 827 063 0 热交换器 热交换器 FUNKE Warmeaustauscher Apparatebau GmbH FUNKE TYP:TPL-00-L-3812-A22-F11 531608 FUNKE verlngerte Endplatte FUNKE Winkelf e Funke YL5 Polycarbonate 24VDC 225 113 02 Funke YL5 Polycarbonate 24VDC 225 113 02 频闪 频闪 FHF GMBH Funke ZCK-DN65F-D24V FUNKE 备件 44673 FUNKE 备件 C300 1006-6-2PASS 771 900 793 0 FUNKE 热交换器 TPL00-K-18-22 6320220770 Funke&Huste 21162107 警铃 电笛 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH Funke&Huste 21225107 警铃 电笛 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH Funke&Huste 22200403 警铃 报警指示灯 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH Funke&Huster AW1>21162107 电铃 Funke&Huster AW1>21162107 蜂鸣器 Funke&Huster HPW11>21225107 蜂鸣器 Funke&Huster SLD1>22200403 报警指示灯 Funke&Huster SLD1>22200403 警灯 FUNKE,OI/LuftkuhlanlageOKan2.7805.2.11-53.20.29Funke Funke?? ?HPW11 Ausf. 24V/DC Nr.: 212 251 13 Funke?? ?TPL 00-L-12-11, Serien-Nr. 630 659 FUNKE+HUSTER 22200403 SLD 1 230 VAC yellow 报警灯 报警指示灯 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH FUNKE+HUSTER 22200403 SLD 1 230 VAC yellow 报警指示灯 FUNKE+HUSTER 5WA1480,230VAC FUNKE+HUSTER EL 101 D FUNKE+HUSTER EL 101 D FUNKE+HUSTER EL 101 D need datasheet FUNKE+HUSTER EL 101 D 感应传感器 FUNKE+HUSTER EL 101 D 界限开关 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH FUNKE+HUSTER EL 101 D. FUNKE+HUSTER EV21A-NR:215612010 12/24VAC10.04ADC/0.1A FUNKE+HUSTER FERNSIG HJ6,IP66/ExdibCT6H2,11286101 FUNKE+HUSTER HPW 11/230V 50HZ FUNKE+HUSTER PART NO:21220313 HP 24 VDC FUNKE+HUSTER PART NO:21220313 HP 24 VDC 汽笛 电笛 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH Funke+Huster PART NO:21220313 MINI HOOTER HP 24DC FUNKE+HUSTER Signalling hooter HGW 11 230 VAC 报警喇叭 报警喇叭 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH FUNKE+HUSTER SLD1 FUNKE+HUSTER SLD1/24V3.0AH124 70W FUNKE+HUSTER TYPE:EL101-D FUNKE+HUSTER TYPE:EL101-D 界限开关 感应传感器 FHF Funke + Huster Fernsig GmbH FUNKE+HUSTER5WA1480,230VAC FUNKE+HUSTEREL101D FUNKE+HUSTERHPW11(voltage230Vandcurrent0.07Aloudness108DBprotectiongradeIP55) Funke+HusterHPW11,24VDC FUNKE+HUSTERLOUDSPEAKERHPW11A.NR.:2122511324VDC/0.4A Funke00-K-12-2263202212904058100101 Funke1212251071HPW111230VAC Funke1212251071HPW111231VAC Funke1212251071HPW111232VAC Funke1212251071HPW111233VAC FUNKE2.7805.2.11-53.20.29 Funke5105596370220750FK1240840TPL02-L-42-22 FUNKEA075-161 FunkeA093-411(S.Nr:571205;Z.Nr:2008271210(FK1481030))热交换器 FunkeAN:13257SN:628947 FunkeBCF501-2-W4WEG，014745 Funke-Dr.N.Gerber Nove Safety 36702 'FunkeFKNumber1831050SerialNo.645194 FunkeFP10-29-1-NH FunkeFP14-35-1-EHSN.417614 FUNKEFP-22-45-1-NH FunkeGerber 3211 0-50% 乳脂计 乳脂计 Funke-Dr.N.Gerber Labortechnik GmbH FunkeGPLK60-3030bardrawing-NO.3600000800serial-no.65113332kw FUNKEHEATEXCHANGERTPL00-L-12-12 FunkeTPL00-K-12-22S/N：582433 FunkeTPL00-K-30-22540949 FunkeTPL00-L-12-11,Serien-Nr.630659 FUNKETPL01-K-84-22,677519 FUNKETPL01-K-84-22677519 FunkeTPL01-L-14-12NR：713498 FunkeTPL01-L-54-12，SN：559580 FUNKEType:C2001707-1PASS7659008300;Unit-No.:0652816 fürMesseins?tze furnas Cat.No.958EA32A FURNESS 备件 FCO332A1B1C2D1E1F1G2H1J1K1L1(0-50pa） FürSimplicityLagermitGleitfl?cheausFrelon?GOLDgeeignet FUS-001-300320280 FUS413D0320339 FUSE 6.3AMP SIZE 5X20MM FD1001/4630/0 | 
