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力士乐方向阀4WRTE10V1-50L-4X/6EG24ETK31
力士乐方向阀4WRTE10V1-50L-4X/6EG24ETK31/A1M4WRTE规格 10 … 35组件系列 4X大工作压力 350 bar大流量 3000 l/min额定流量 25 … 1000 l/min
力士乐方向阀4WRTE10V1-50L-4X/6EG24ETK31/A1M
REXROTH方向阀 力士乐电磁阀 REXROTH比例阀 力士乐柱塞泵 REXROTH叶片泵 力士乐高频阀
带电气位置反馈和集成电子元件 (OBE) 的先导式高频响方向阀
4WRTE
规格 10 … 35
组件系列 4X
大工作压力 350 bar
大流量 3000 l/min
额定流量 25 … 1000 l/min
特征:
可靠 - 经过验证且坚固耐用的设计
安全性
- 主级控制腔中存在自动压力补偿,借助先导控制阀实现
- 主级控制阀芯位于弹簧对中的中心位置和/或偏移位置 可选阀芯位置监控
灵活 - 适用于位置、速率和压力控制
精确 - 响应灵敏度高,滞后小
产品说明:
4WRTE 型阀门是一个带电气位置反馈、集成电子元件 (OBE) 和可选阀芯位置监控的先导式方向控制阀。
设置
阀门基本构成包括 3 个主要组件:
带有主级控制阀芯 (2) 和可选阀芯位置监控 (13) 的壳体 (1)
带主级感应式位置传感器 (3) 的集成电子元件(可选配电子元件保护膜(14))
带有控制阀芯/插口设备 (5)、感应式位置传感器 (6) 和主级控制阀芯 (2) 的中心位置压力反馈的先导控制阀 (4)
功能
比例电磁铁(7 和 8)断电后,主级控制阀芯 (2) 将通过对中弹簧 (9) 和压力反馈保持在中心位置
主级控制阀芯 (2) 通过先导控制阀 (4) 进行控制 → 主级控制阀芯 (2) 位于调节位置
通过更改比例电磁铁(7、8)的线圈磁力以控制先导控制阀 (4) 的控制阀芯
集成电子元件的控制值与理论值的连接
先导油可通过油口 P 从内部供给先导控制阀,也可通过油口 X 从外部供给先导控制阀。先导油回油从内部通过油口 T 或从外部通过 Y 泄至油箱
在控制值为 0 V 的情况下,电子元件将主级控制阀芯 (2) 控制在中心位置。
阀芯位置监控
主级控制阀芯 (2) 的阀芯位置通过位置感应开关 (13) 进行检测,然后通过两个具有预设逻辑的转换输出进行显示。如果超过固定设置转换点,则控制阀芯遮盖中将监控与零位置的偏差(请参阅“附件")。
可在用于监视功能的高级控制中使用这些切换信号。通过带两个信号输出插脚和两个电源插脚的 4 极连接器 M12x1 单独进行电气连接。
应用领域
阀门可以用于与安全相关的双通道应用(符合 EN 13849-1 标准的类别 3,PL d 和 类别 4,PL e),例如一个通道的关闭元件。阀门符合 EN 60204 标准中停机类别 0 的安全启动关闭要求。
如果需要安全要求,阀门的电源电压必须基于
所需的安全等级(类别 PL)进行安全断电。
根据应用和工作设备要求 - 符合 EN 13849-1 的特定标准,用户必须提供符合所需
诊断范围 DCavg 并使用高级控制的适当监控/可信性检查。
电子元件保护膜“-967"
要保护集成电子元件 (OBE) 壳体中的冷凝格式,可以使用电子元件
保护膜 (14)。
建议用于空气湿度高且周期温度变化明显的外部工业标准条件(例如室外)。
电源电压故障
一旦出现电源电压故障或电缆中断,集成电子元件会停止给线圈供电
在控制腔(10 和 11)的相同等级上通过先导控制阀进行的自动压力控制
在压力供应故障的情况下,通过对中弹簧 (9) 实现主级控制阀芯的对中
主级控制阀芯的中心位置 (2)
注意:
电源电压故障将导致控制轴突然停机。这一连接中产生的加速力可能导致机械损坏。
对于带 E、E1-、W6- 和 W8- 符号的控制阀芯,对中弹簧 (9) 将主级控制阀芯 (2) 置于中心位置,V- 和 V1 控制阀芯已切换至优先方向 P 至 B 和 A 至 T,控制阀芯行程的公差范围为 1 % 至大 11 %。
PG 装配 (12) 不得打开。位于下方的调节螺母的机械调节已禁用,该操作会损坏阀门。
已在工厂完成了零电位的设置。注意:更改零电位可能导致系统损坏,故只能由的专业人员执行。
如果更换先导控制阀或电子元件,必须由受过指导的专家重新调节零电位。
1.保护塞 M6 符合 DIN 906,扳手规格 3 - 先导油回油
2.保护塞 M6 符合 DIN 906,扳手规格 3 - 先导油供油
3.保护塞 M12 x 1.5 符合 DIN 906,扳手规格 6 - 先导油供油
4.保护塞 M10 x 1 符合 DIN 906,扳手规格 5 - 先导油回油
5.保护塞 M10 x 1 符合 DIN 906,扳手规格 5 - 先导油供油
6.主级壳体盖(在 OBE 对面)
外部先导供油: 2、3、5 关闭
内部先导油供油: 2、3、5 打开
外部先导油回油: 1、4 关闭
内部先导油回油: 1、4 打开
“无代码"型号
外部先导油供油
外部先导油回油
在本型号中,先导油由单独的控制电路供给(外部)。
先导油回油不流入主阀的 T 通道,而是单独通过油口 Y 流入油箱(外部)。
型号“E"
内部先导油供油
外部先导油回油
使用本型号时,先导油由主阀的通道 P 供给(内部)。
先导油回油不流入主阀的 T 通道,而是单独通过油口 Y 流入油箱(外部)。
在底板中,必须关闭油口 X。
型号“ET"
内部先导油供油力士乐方向阀4WRTE10V1-50L-4X/6EG24ETK31/A1M
内部先导油回油
使用本型号时,先导油由主阀的通道 P 供给(内部)。
先导油直接流回主阀的 T 通道(内部)。
在底板中,必须关闭油口 X 和 Y。
型号“T"
外部先导油供油
内部先导油回油
在本型号中,先导油由单独的控制电路供给(外部)。
先导油直接流回主阀的 T 通道(内部)。
在底板中,必须关闭油口 Y。
先导油供油
(原理图)
规格 10
规格 16
规格 25
规格 27
规格 32
规格 35
1 | 保护塞 M6 符合 DIN 906,扳手规格 3 - 先导油回油 |
2 | 保护塞 M6 符合 DIN 906,扳手规格 3 - 先导油供油 |
3 | 保护塞 M12 x 1.5 符合 DIN 906,扳手规格 6 - 先导油供油 |
4 | 保护塞 M10 x 1 符合 DIN 906,扳手规格 5 - 先导油回油 |
5 | 保护塞 M10 x 1 符合 DIN 906,扳手规格 5 - 先导油供油 |
6 | 主级壳体盖(在 OBE 对面) |
外部先导供油: 2、3、5 关闭
内部先导油供油: 2、3、5 打开
外部先导油回油: 1、4 关闭
内部先导油回油: 1、4 打开
“无代码"型号
外部先导油供油
外部先导油回油
在本型号中,先导油由单独的控制电路供给(外部)。
先导油回油不流入主阀的 T 通道,而是单独通过油口 Y 流入油箱(外部)。
型号“E"
内部先导油供油
外部先导油回油
使用本型号时,先导油由主阀的通道 P 供给(内部)。
先导油回油不流入主阀的 T 通道,而是单独通过油口 Y 流入油箱(外部)。
在底板中,必须关闭油口 X。
型号“ET"
内部先导油供油
内部先导油回油
使用本型号时,先导油由主阀的通道 P 供给(内部)。
先导油直接流回主阀的 T 通道(内部)。
在底板中,必须关闭油口 X 和 Y。
型号“T"
外部先导油供油
内部先导油回油
在本型号中,先导油由单独的控制电路供给(外部)。
先导油直接流回主阀的 T 通道(内部)。
在底板中,必须关闭油口 Y。
类型代码
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||
4 | WRT | E | ‒ | 4X | / | 6E | G24 | K31 | / | * |
01 | 4 个主油口 | 4 |
02 | 先导式高频响方向阀 | WRT |
03 | 带集成电子元件 (OBE) | E |
04 | 不带阀芯位置监控 | 无 代码 |
带阀芯位置监控(仅限 NG16 … NG35) | M | |
05 | 规格 10 | 10 |
规格 16 | 16 | |
规格 25 | 25 | |
规格 27 | 27 | |
规格 32 | 32 | |
规格 35 | 35 | |
06 | 符号;有关可选用的型号,请参阅“符号/电路图" | |
额定流量(Δp = 5 bar/控制边) | ||
07 | 规格 10 | |
25l/min 1) | 25 | |
50l/min 2) | 50 | |
90 l/min | 100 | |
规格 16 | ||
150l/min 3) | 150 | |
220l/min | 220 | |
规格 25 | ||
220l/min | 220 | |
350 l/min | 350 | |
规格 27 | ||
500 l/min | 500 | |
规格 32 | ||
400 l/min | 400 | |
600 l/min | 600 | |
规格 35 | ||
1000 l/min | 1000 | |
流量特性 | ||
08 | 线性 | L |
线性,有精确控制范围 | P | |
09 | 组件系列 40 … 49(40 … 49:安装和连接尺寸不变) | 4X |
先导控制阀 | ||
10 | 带可拆卸线圈的比例电磁铁 (NG6) | 6E |
电源 | ||
11 | 直流电压 24 V | G24 |
先导油流量 | ||
12 | 外部先导油供油,外部先导油回油 | 无 代码 |
内部先导油供油,外部先导油回油 | E | |
内部先导供油,内部先导油回油 | ET | |
外部先导供油,内部先导油回油 | T | |
电气连接 | ||
13 | 不带连接插头,带符合 DIN EN 175201-804 的连接器 | K31 4) |
电子元件接口 | ||
14 | 控制值/实际值 ± 10 V | A1 |
控制值/实际值 4 … 20 mA | F1 | |
控制值/实际值 ± 10 V,使能信号(插脚 C) | A5 5) | |
密封材料 | ||
15 | NBR 密封件 | M |
FKM 密封件 | V | |
16 | 不带电子元件保护膜 | 无 代码 |
带电子元件保护膜 | -967 | |
17 | 明文给出更多详细信息 | * |
1) | 符号 E、W6-、W8- 和 V 仅限流量特性“L" |
2) | 符号 E1-、W8- 和 V1 仅限流量特性“L" |
3) | 符号 V1 仅限流量特性“L" |
4) | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
5) | 用组件系列 4X 更换 3X 时,需要使用 A5(插脚 C 的使能信号)定义电子元件接口。 |
技术数据
有关这些参数之外的应用,请务必向我们咨询!
一般信息
型号 | 4WRTE | ||||||
规格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | |
组件系列 | 4X | ||||||
安装位置 | 任意位置,为水平 | ||||||
接地 | kg | 8.7 | 11.2 | 16.8 | 17 | 31.5 | 34 |
周围温度范围 | °C | -20 … +50 | |||||
正弦试验,符合 DIN EN 60068-2-6 | 10 ... 2000 Hz/大 10 g/10 个周期/3 个轴 | ||||||
噪音测试符合 DIN EN 60068-2-64 | 20 ... 2000 Hz / 10 gRMS / 30 g 峰值 / 30 min / 3 个轴 | ||||||
运输冲击符合 DIN EN 60068-2-27 | 15 g/11 ms/3 冲击/3 个轴 | ||||||
MTTFD 值符合 EN ISO 13849 1) | 年 | 150 | |||||
湿热测试,符合 DIN EN 60068-2-30 | 型号 2:+25 °C … +55 °C,90 % … 97 % 相对湿度,2 个周期,每周期 24 小时 |
1) | 带符号 E、E1、W6 和 W8;在纵向控制阀芯方向,有足够的正遮盖,无冲击/振动载荷;遵守与主加速方向相关的安装方向。 |
液压
型号 | 4WRTE | ||||||||
规格 | 10 | 16 | 25 | 27 | 32 | 35 | |||
大工作压力 | bar | 350 | 270 | 350 | |||||
大工作压力 | 接口 P | bar | 350 | 270 | 350 | ||||
Anschluss A | bar | 350 | 270 | 350 | |||||
油口 B | bar | 350 | 270 | 350 | |||||
大工作压力 | 先导控制阀 | 先导油供油 1) | bar | 25 … 315 | |||||
大回流压力 | 接口 T | 内部先导油供油 | 静态 < 10 bar | ||||||
接口 T | 外部先导油供油 | bar | 315 | 250 | 210 | 250 | |||
油口 Y | 静态 < 10 bar | ||||||||
额定流量 2) | l/min | 25 50 100 | 125 150 200 220 | 220 350 | 500 | 400 600 | 1000 | ||
大流量 | l/min | 170 | 460 | 870 | 1000 | 1600 | 3000 | ||
先导流量 3) | l/min | 7 | 14 | 20 | 27 | 29 | |||
先导流量 0 … 100% | cm³ | 1.1 | 2.9 | 6.8 | 17.7 | 33.9 | |||
液压油温度范围 | °C | -20 … +80 | |||||||
为 | °C | +40 … +80 | |||||||
粘度范围 | mm²/s | 20 … 380 | |||||||
为 | mm²/s | 30 … 45 | |||||||
液压油的大允许污染度,符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 4) | 等级 18/16/13 符合 ISO 4406 (c) | ||||||||
滞后 | % | ≤ 0.1 | |||||||
响应灵敏度 | % | ≤ 0.05 | |||||||
温度漂移 | %/10° C | < 0.3 |
1) | 为实现*的系统行为,我们建议对压力高于 210 bar 的应用采用外部先导油供油。 |
2) | qV公称 ±10%,Δp = 5 bar/控制边;偏离 Δp 的流量请参考公式。 |
3) | 油口 X 或 Y,阶跃式输入信号在 0 到 100% (315 bar) |
4) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障,同时还可延长组件的使用寿命。有关过滤器的选择信息 |
液压油 | 分类 | 合适的密封材料 | 标准 | 样本 | |
矿物油 | HL, HLP, HLPD, HVLP, HVLPD | NBR, FKM | DIN 51524 | 90220 | |
生物降解 | 不溶于水 | HETG | NBR, FKM | ISO 15380 | 90221 |
HEES | FKM | ||||
可溶于水 | HEPG | FKM | ISO 15380 | ||
耐火 | 不含水 | HFDU, HFDR | FKM | ISO 12922 | 90222 |
含水 | HFC (Fuchs Hydrotherm 46M, Petrofer Ultra Safe 620) | NBR | ISO 12922 | 90223 | |
有关液压油的重要信息:
|
电气
型号 | 4WRTE | ||
电压类型 | 直流电压 | ||
电源 | 公称电压 | VDC | 24 |
下限值 | VDC | 18 | |
上限值 | VDC | 35 | |
大允许剩余纹波 1) | Vpp | 2.5 | |
大电流消耗 | (放大器) | A | 1.6 |
(放大器(脉冲电流)) | A | 2.7 | |
高线圈温度 2) | °C | 150 | |
占空比 | % | 100 | |
大功耗 | 72 VA(平均 = 24 VA) | ||
所需的保险丝保护 | AT | 4(时间延迟) | |
防护等级符合 DIN EN 60529 | IP65(如果使用的是适合且正确安装的连接插头。) | ||
零位校准 3) | % | ≤ 1 | |
电压输入“A1"(差分输入) | 测量范围 | VDC | -10 ... +10 |
输入电阻 | Ω | 100 | |
电流输入“F1" | 输入电流 | mA | 4 ... 20 |
输入电阻 | Ω | 100 | |
选通输入“A5" | 低级别 | VDC | 0 ... 2 |
高级别 | VDC | > 11 |
1) | 观察电源电压的限值。 |
2) | 由于电磁线圈的表面温度,必须遵守 ISO 13732-1 和 ISO 4413(接触防护)标准。 |
3) | 与压力-信号特性曲线有关(符号 V),出厂设置 |
位置感应开关:电气连接
通过带连接螺纹 M12 x 1 的 4 极连接插头(单独订购,请参阅“附件")实现电气连接。
位置感应开关:切换逻辑
Position switch on side A, monitored spool position "0"
➀ | 中心位置(机械控制阀芯遮盖) |
➁ | 阀门开口 P→B |
➂ | 阀门开口 P→A |
图表/特性曲线
(使用 HLP46 测量,ϑ油 = 40 ±5 °C)
压力放大,在 p = 100 bar) 时测得
Maximum zero flow of the main stage (symbol V) with pilot control valve
Maximum internal leakage of the main stage (symbol W) with pilot control valve
Flow command value function (Δp = 5 bar/control edge)
Symbol E, W and V, Version "L"
Flow command value function (Δp = 5 bar/control edge)
Symbol E, W and V, Version „P“
规格 10
Transition function with stepped electric input signals
Frequency response
Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)
规格 16
Transition function with stepped electric input signals
Frequency response
Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)
规格 25 和 27
Transition function with stepped electric input signals
Frequency response
Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)
规格 32
Transition function with stepped electric input signals
Frequency response
Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)
规格 35
Transition function with stepped electric input signals
Frequency response
Flow/load function with maximum valve opening (tolerance ±10 %)
符号/电路图
符号
符号 E1-、V1- 和 W8-: | |
P → A: qv max P → B: qv/2 | B → T: qv/2 A → T: qv max |
型号 | 简单 | 详细 |
无 代码 | ||
"E" | ||
"ET" | ||
"T" |
1 | 先导控制阀 |
2 | 主阀 |
3 | 集成电子元件 (OBE) |
4 | 设计有阀芯位置监控“M" |
注意:
图示符合 DIN ISO 1219-1。液压中间位置用短划线显示。
电气连接
电气连接和分配
连接器插脚分配
插脚 | 信号 | 分配接口“A1" | 分配接口“F1" | 接口 A5 的信号 |
A | 电源 | 24 VDC | ||
B | 0 V | |||
C | 参考电位(实际值)/使能信号 | 参考电位实际值(插脚 F) | 使能信号 >11 VDC | |
D | 差动放大器输入(控制值) | ± 10 V | 4 ... 20 mA | ± 10 V |
E | 0 V 参考电位(插脚 D) | 0 V 参考电位(插脚 D 和 F) | ||
F | 测量输出(理论值) | ± 10 V | 4 ... 20 mA | ± 10 V |
PE | 功能接地(直接连接到阀体) |
控制值 | E 处的参考电位及 D 处的正控制值将导致 P → A 和 B → T 的流动。 | |
E 处的参考电位及 D 处的负控制值将导致 P → B 和 A → T 的流动。 | ||
连接电缆(推荐) | 高 25 m 电缆长度,型号 LiYCY 7 x 0.75 mm2 | |
高 50 m 电缆长度,型号 LiYCY 7 x 1.0 mm2 | ||
仅在供电侧连接 PE 上的屏蔽 |
注意:
切勿将通过阀门电子元件产生的电气信号(例如,理论值)用于切换涉及安全的机器功能。
连接插头,单独订购,请参阅“附件"。
Block diagram: Integrated electronics (OBE)
尺寸
规格 10
尺寸以 mm为单位
阀接触面所需的表面质量 |
1 | 先导控制阀 |
2 | 电气连接 |
3 | 布线和连接插头 |
4 | 感应式位置传感器(先导控制阀) |
5 | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
6 | 铭牌 |
7 | 主阀 |
8 | 集成电子元件 (OBE) 和感应式位置传感器(主阀) |
9 | 油口 X 和 Y 具有相同的密封圈 |
10 | 油口 A、B、P 和 T (T1) 带相同的密封圈 |
11 | 连接电缆和拆卸连接插头所需的空间 |
12 | 经机械加工的阀接触面;油口安装面符合 ISO 4401-05-05-0-05(根据需要选择油口 X、Y) |
阀安装螺钉(单独订购):
4 颗符合 ISO 4762 - M6 x 45 - 10.9-CM-Fe-ZnNi-5-Cn-T0-H-B 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 13,5 Nm ±10 %,物料号 R913043777
或
4 颗符合 ISO 4762 - M6 x 45 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 15,5 Nm ±10 %,不包括在力士乐的供货范围中
注意:
有关内六角螺钉紧固扭矩的信息,请参考大工作压力!
规格 16
尺寸以 mm为单位
阀接触面所需的表面质量 |
1 | 先导控制阀 |
2 | 电气连接 |
3 | 布线和连接插头 |
4 | 感应式位置传感器(先导控制阀) |
5 | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
6 | 铭牌 |
7 | 主阀 |
8 | 集成电子元件 (OBE) 和感应式位置传感器(主阀) |
9 | 油口 X 和 Y 具有相同的密封圈 |
10 | 油口 A、B、P 和 T (T1) 带相同的密封圈 |
11 | 连接电缆和拆卸连接插头所需的空间 |
12 | 经机械加工的阀接触面,油口安装面符合 ISO 4401-07-07-0-05(根据需要选择油口 X、Y)。偏离标准:油口A、B、P、T - 直径 20 mm |
13 | 定位销 |
阀安装螺钉(单独订购):
2 颗符合 ISO 4762 - M6 x 60 - 10.9-CM-Fe-ZnNi-5-Cn-T0-H-B 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 12.2 Nm ±10 %,物料号 R913043410
4 颗符合 ISO 4762 - M10 x 60 - 10.9-flZn/nc/480h/C 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 58 Nm ±20 %,物料号 R913014770
或
2 颗符合 ISO 4762 - M6 x 60 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 15,5 Nm ±10 %,不包括在力士乐的供货范围中
4 颗符合 ISO 4762 - M10 x 60 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 75 Nm ±20 %,不包括在力士乐的供货范围中
注意:
有关内六角螺钉紧固扭矩的信息,请参考大工作压力。
规格 25
尺寸以 mm为单位
阀接触面所需的表面质量 |
1 | 先导控制阀 |
2 | 电气连接 |
3 | 布线和连接插头 |
4 | 感应式位置传感器(先导控制阀) |
5 | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
6 | 铭牌 |
7 | 主阀 |
8 | 集成电子元件 (OBE) 和感应式位置传感器(主阀) |
9 | 油口 X 和 Y 具有相同的密封圈 |
10 | 油口 A、B、P 和 T 带相同的密封圈 |
11 | 连接电缆和拆卸连接插头所需的空间 |
12 | 经机械加工的阀接触面;油口安装面符合 ISO 4401-08-08-0-05(根据需要选择油口 X、Y) |
13 | 定位销 |
阀安装螺钉(单独订购):
6 颗符合 ISO 4762 - M12 x 60 - 10.9-flZn/nc/480h/C 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 100 Nm ±20 %,物料号 R913015613
或
6 颗符合 ISO 4762 - M12 x 60 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 130 Nm ±20 %,不包括在力士乐的供货范围中
注意:
有关内六角螺钉紧固扭矩的信息,请参考大工作压力。
规格 27
尺寸以 mm为单位
阀接触面所需的表面质量 |
1 | 先导控制阀 |
2 | 电气连接 |
3 | 布线和连接插头 |
4 | 感应式位置传感器(先导控制阀) |
5 | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
6 | 铭牌 |
7 | 主阀 |
8 | 集成电子元件 (OBE) 和感应式位置传感器(主阀) |
9 | 油口 X 和 Y 具有相同的密封圈 |
10 | 油口 A、B、P 和 T 带相同的密封圈 |
11 | 连接电缆和拆卸连接插头所需的空间 |
12 | 经机械加工的阀接触面;油口安装面符合 ISO 4401-08-08-0-05(根据需要选择油口 X、Y) |
13 | 定位销 |
阀安装螺钉(单独订购):
6 颗符合 ISO 4762 - M12 x 60 - 10.9-flZn/nc/480h/C 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 100 Nm ±20 %,物料号 R913015613
或
6 颗符合 ISO 4762 - M12 x 60 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 130 Nm ±20 %,不包括在力士乐的供货范围中
注意:
有关内六角螺钉紧固扭矩的信息,请参考大工作压力。
规格 32
规格 32
尺寸以 mm为单位
阀接触面所需的表面质量 |
1 | 先导控制阀 |
2 | 电气连接 |
3 | 布线和连接插头 |
4 | 感应式位置传感器(先导控制阀) |
5 | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
6 | 铭牌 |
7 | 主阀 |
8 | 集成电子元件 (OBE) 和感应式位置传感器(主阀) |
9 | 油口 X 和 Y 具有相同的密封圈 |
10 | 油口 A、B、P 和 T 带相同的密封圈 |
11 | 拆卸连接插头所需的空间 |
12 | 经机械加工的阀接触面;油口安装面符合 ISO 4401-10-09-0-05(根据需要选择油口 X 和 Y)。偏离标准: |
13 | 定位销 |
阀安装螺钉(单独订购):
6 颗符合 ISO 4762 - M20 x 80 - 10.9-flZn/nc/480h/C 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 340 Nm ±20 %,物料号 R913008472
或
6颗符合 ISO 4762 - M20 x 80 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 430 Nm ±20 %,不包括在力士乐的供货范围中
注意:
有关内六角螺钉紧固扭矩的信息,请参考大工作压力。
规格 35
规格 35
尺寸以 mm为单位
阀接触面所需的表面质量 |
1 | 先导控制阀 |
2 | 电气连接 |
3 | 布线和连接插头 |
4 | 感应式位置传感器(先导控制阀) |
5 | 连接插头,单独订购,请参阅“附件" |
6 | 铭牌 |
7 | 主阀 |
8 | 集成电子元件 (OBE) 和感应式位置传感器(主阀) |
9 | 油口 X 和 Y 具有相同的密封圈 |
10 | 油口 A、B、P 和 T 带相同的密封圈 |
11 | 连接电缆和拆卸连接插头所需的空间 |
12 | 经机械加工的阀接触面;油口安装面符合 ISO 4401-10-09-0-05(根据需要选择油口 X 和 Y)。偏离标准: |
13 | 定位销 |
阀安装螺钉(单独订购):
6 颗符合 ISO 4762 - M20 x 100 - 10.9-flZn/nc/480h/C 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 465 Nm ±20 %,物料号 R913015670
或
6 颗符合 ISO 4762 - M20 x 100 - 10.9 标准的内六角螺钉
紧固扭矩 MA = 610 Nm ±20 %,不包括在力士乐的供货范围中
注意:
有关内六角螺钉紧固扭矩的信息,请参考大工作压力。
阀芯位置监控“M"和电子元件保护膜“-967"
尺寸以 mm为单位
14 | 电子元件保护膜“-967" |
15 | 阀芯位置监控“M",可选 |
NG | L1 | L2 |
mm | mm | |
10 | 240 | |
16 | 286 | 151 |
25 | 347 | 143 |
27 | 353 | 144 |
32 | 422 | 168 |
35 | 463 | 201 |
注意:
尺寸是受公差制约的公称尺寸。
设计提示
项目规划、安装和调试
设计安全相关的控制操作时,请遵守适用的行业特定标准和规定。
由于阀门在系统中的灵活使用,用户必须检查并确保产品性能符合整个系统的所有功能和安全要求。
确保无换向冲击和控制阀芯振动现象。
带阀芯位置指示器的阀门只能由受过液压和电子相关培训的专业人员进行安装、调节、调试和维护。
对控制装置安全相关部件的不当操作可能会导致人身伤害和财产损失。
以下内容适用于对阀门执行的所有操作:
不得拆卸带阀芯位置指示器的阀门。
不得更换阀门部件。
不得卸下或修改集成的节流孔。
阀芯位置指示器只能由阀门制造商来调节。