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PV016R1K1T1NMMC派克PARKER柱塞泵现货供应

  • 时   间:2024-05-06
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PV016R1K1T1NMMC派克PARKER柱塞泵现货供应
效率及壳体泄油量 PV016, PV020, PV023, PV028
效率及功率曲线均在输入转速n = 1500 rpm,油液温度为50 °C和粘度为30 mm2/s的条件下测得。壳体泄油和补偿控制流量通过泵的泄油口排出。

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PV016R1K1T1NMMC派克PARKER柱塞泵现货供应
效率及壳体泄油量 PV016, PV020, PV023, PV028
效率及功率曲线均在输入转速n = 1500 rpm,油液温度为50 °C和粘度为30 mm2/s的条件下测得。壳体泄油和补偿控制流量通过泵的泄油口排出。对于先导式补偿控制器,如果先导控制阀的控制流量也通过要排出,则壳体泄油量应在所示的数值上加1~1.2 l/min。


坚持走自己的路,
少在意他人眼色
谁人人后不说人,谁人人后没人说,尤其是女人。
无论我们做得好与坏,都有外人在背后评说,有些人嫉妒你的好,有些人讽刺你的坏,有些人不了解清楚状态就肆意散播你的谣言,有些人表面一套背后一套。
但每个女人都要学会提高对他人眼光的免疫能力。
生活是自己的,坚持走自己想走的路,哪怕他人说得再难听,也无法真正干扰到你。
要记得,能影响我们人生的,始终只有自己。
请注意: 下列图表所示的泄油量数值仅适用于静态工况。在动态工况和液压泵处于快速补偿变量的过程中,由伺服活塞排出的控制流量也通过壳体的泄油口排出,该动态控制流量瞬时可达到40 l/min!所以,从液压泵的壳体泄油口连接至油箱的泄油管道的截面积应为该油口的
全面积,不得有任何节流作用,并应尽可能短且直接地连接至油箱。PV016R1K1T1NMMC工作原理:
轴向柱塞泵的工作原理,当电动机带动传动轴旋转时,泵缸与柱塞一同旋转,柱塞头永远保持与斜盘接触,因斜盘与缸体成一角度,因此缸体旋转时,柱塞就在泵缸中做往复运动。以一柱塞为例,它从0°转到180°,即转到上面柱塞的位置,柱塞缸容积逐渐增大,因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸;而该柱塞从180°转到360°时,柱塞缸容积逐渐减小,因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转,泵便不断地工作。
PV016R1K1T1NMMC基本参数:
***大排量:16CM3/rev
流量:24l/min
输入功率:15.5kw
工作压力: 出口:Pn=350bar  Pmax=420bar
进口:***低:0.8bar   ***高:16bar
转速:300-3000rpm
安装法兰:4孔法兰 ISO3019/2(公制)  可选ISO3019/1(SAE)
重量:19kg
一般说明
液压油液推荐
推荐使用优质的矿物油基液压油,如:符合标准DIN51524第2部分规定的HLP油液。对于一般用途,要求Brugger值必须大于30 N/mm2;而对于重载液压设备和快速循环及/或存在重载动态负荷的液压系统,则必须大于50 N/mm2,Brugger值的测定应符合DIN 51347-2的规定。详情可参阅文件HY30-3248/UK《派克PV系列轴向柱塞泵用液压油液》。
粘度
正常工作时,油液粘度范围应为16至100 mm2/s(cSt),启动时允许的高粘度为 1000 mm2/s (cSt)。
过滤要求
为使液压泵和系统中其它液压元件能大程度地发挥其功能和延长使用寿命,应对工作油液采取有效的过滤措施,以保护系统免受污染。
油液的清洁度采用按ISO 4406:1999规定的ISO固体颗粒污染度等级予以评定,并使用过滤器对油液进行过滤净化,过滤器滤芯的质量应符合ISO相应标准的规定。



(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插入柱塞套内,倾斜约60°,若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔,用另一手指将出油阀轻轻向下压,当手指离开出油阀上端时,它能自动弹回原位,表明出油阀副密封良好,否则应更换出油阀副。(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如超过0.2mm ,则应更换零件。(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙,应为0.02~0.08mm,如超过0.12mm,必须更换控制套。
对于一般液压系统,保证其满意地工作所要求的油液污
染度等级不高于ISO 4406:1999规定的20/18/15。
若要求能保证液压元件的长使用寿命,则油液的污染度等级不高于ISO 4406:1999规定的18/16/13。
密封件
查阅液压液的技术条件,检查其与密封材料的化学相容性。
检查密封材料的适用温度范围,并与系统工作及环境的温度范围相比较。
N – ding晴橡胶 (氟橡胶轴封) -25…+90 °C
V – FKM (氟橡胶轴封) -25…+115 °C
W – ding晴橡胶 (聚四氟乙烯轴封) -30…+90 °C
注: zui高油液温度将会出现在液压泵的泄油口处,可比油箱温度高 25 °C。
常用型号:
PV016R1K1T1NMMC派克PARKER柱塞泵现货供应
PV016R1E1AYVMM1 PV016R1E1T1NBCC PV016R1E1T1NDLC
PV016R1E1T1NMFZ PV016R1E1T1NFWS PV016R1E1T1NMRC
PV016R1E1T1N001 PV016R1E1T1VMMC PV016R1E3BCNFWS
PV016R1E3T1NCCC PV016R1E3T1NFWS PV016R1E3T1NMRC
PV016R1E3T1NMRZ PV016R1E3T1NMR1 PV016R1E3T1VMMC
PV016R1E7T1NFWS PV016R1K1AYNDLC PV016R1K1AYNDLD
PV016R1K1AYNDLK PV016R1K1AYNFPV PV016R1K1AYNMFC
PV016R1K1AYNMFW PV016R1K1AYNMFZ PV016R1K1AYNMF1
PV016R1K1AYNMMZ PV016R1K1AYNMRC PV016R1K1AYNMRL
PV016R1K1AYNMRZ PV016R1K1AYNMR1 PV016R1K1AYNUPG
PV016R1K1AYN100 PV016R1K1AYVMMC PV016R1K1A1NCCB
PV016R1K1A1NCCC PV016R1K1A1NDCC PV016R1K1A1NFPV
PV016R1K1A1NHLA PV016R1K1A1NMFC PV016R1K1A1NFWS
PV016R1K1A1NMRC PV016R1K1A1N100 PV016R1K1A4NDLD
PV016R1K1H1NFWS PV016R1K1H1NMRC PV016R1K1JHNELC
PV016R1K1JHNMFC PV016R1K1JHNFWS PV016R1K1JHNMMW
PV016R1K1JHNMM1 PV016R1K1JHNMRC PV016R1K1JHNMT1
PV016R1K1J1NFPE PV016R1K1T1EMMC PV016R1K1T1EMRC
PV016R1K1T1E001 PV016R1K1T1E100 PV016R1K1T1NBCC
PV016R1K1T1NBC1 PV016R1K1T1NBLA PV016R1K1T1NBLB
PV016R1K1T1NBLC PV016R1K1T1NBL1 PV016R1K1T1NCCB
PV016R1K1T1NCCC PV016R1K1T1NCLA PV016R1K1T1NCLB
PV016R1K1T1NCLC PV016R1K1T1NCLCX5838 PV016R1K1T1NCLD
PV016R1K1T1NCLZ PV016R1K1T1NCL1 PV016R1K1T1NDCC
PV016R1K1T1NDLA PV016R1K1T1NDLB PV016R1K1T1NDLC
PV016R1K1T1NDLCX5899 PV016R1K1T1NDLW PV016R1K1T1NDLZ
PV016R1K1T1NDL1 PV016R1K1T1NECC PV016R1K1T1NELA
PV016R1K1T1NELB PV016R1K1T1NELC PV016R1K1T1NELCX5899 
机械使用
PARKER柱塞泵缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。
缸体安装铜套的三种方法:(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。
熔烧结合方式的缸体与铜套,安装方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用坐标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。
采用“表面工程技术”,方法如下:(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。(4)缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的,在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质,所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

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